冷卻塔腐蝕的根本原因:
碳鋼冷卻塔的材料一般為碳鋼.不銹鋼和銅是主要的,其中碳鋼管板板作為冷卻塔時,管板和管道之間的焊接接頭經常發生腐蝕和泄漏。泄漏進入冷卻系統會導致環境污染和材料消耗。制作冷卻塔時,管板與管道之間的焊接一般采用手工電弧焊,焊接外觀有一定的缺陷,如凹痕.氣孔.焊接腫瘤等,焊接應力也不均勻。使用中間管板部分接觸工業冷卻水,而工業冷卻水中的殘渣.酸鹽.汽體.微生物會腐蝕管板和焊縫。研究發現,工業用水有各種離子和溶解氧,無論是在水中還是在海中,氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕外觀起著重要作用。此外,金屬部件的復雜性也會影響腐蝕形狀。
冷卻塔腐蝕損傷及如何防腐:
冷卻塔的腐蝕會降低制冷效率,嚴重時會造成設備腐蝕、孔洞和泄漏,存在一定的安全風險,因此冷卻塔的防腐變得非常重要。CMI重型防腐涂料的防腐特性很好,其分子交聯主要采用醚鍵法(C-O-C),醚鍵是一種非常強的離子鍵。與環氧樹脂相比,無羥基,與乙烯基酯相比無酯鍵,能承受水解和酸腐蝕。此外,它可以保護多種腐蝕性化學品,包括強堿.強酸.汽體.溶劑和氧化物。涂層表面的光澤度是不銹鋼的40倍以上,可以減少污垢的附著力。此外,涂層還具有良好的耐熱性和耐熱性,耐熱性可達400°F(204°C),耐熱冷循環類別從-40°F至400°F(-40°至204°C)。
冷水塔的防腐維護事宜注意分為以下幾個方面:
1.冷水塔防腐檢修施工可采用涂裝.滾漆.噴漆時,保持一定的速度,保證涂層致密.勻稱.減少氣孔。
2.冷水塔防腐檢修可在-5~30℃溫度下施工,但不允許下雨.霧.雪天等露天工作,也不應在強烈的陽光下施工。
3.一般不宜使用稀釋劑。在高溫氣候環境下噴涂面漆時,應添加專業配套稀釋劑。添加量應保持在涂層量的5%~10%,左右涂層間隔不小于60%h,噴涂后保養時間為7天。
此外,我們還通過互聯網和傳感技術,加強預測性維護,幫助客戶實施全天在線監控.智能預警和診斷分析,及時發現和消除設備隱患,規避風險.降低設備運營成本。
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